噴漆房廢氣處理設(shè)備的部分組成

 

噴漆房廢氣處理設(shè)備由兩***部分組成：

 

1、廢氣的吸附濃縮

 

廢氣的吸附濃縮***要運用的是活性炭的吸附效果。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成，本體系運轉(zhuǎn)時先翻開***套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，***套活性炭吸附飽滿后，再翻開***二套活性炭吸附箱進(jìn)行與***套活性炭吸附箱相似的吸附進(jìn)程，在***二套活性炭吸附箱作業(yè)的同時，***套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，此套體系里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的進(jìn)程，解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化焚燒設(shè)備，***終廢氣被氧化分化成無毒無害的小分子化合物，合格排放。

 

2、廢氣的催化焚燒

 

催化焚燒設(shè)備***要由換熱器、催化床、電加熱器、焚燒室、蓄熱體等幾***部件組成。加熱管***要加熱催化焚燒設(shè)備，經(jīng)過風(fēng)機的效果，供給活性炭解吸所用的溫度（80~120),解吸后的有機廢？氣再進(jìn)入催化焚燒設(shè)備內(nèi)部，在焚燒室經(jīng)過催化床的效果，在250~350溫度下對廢氣進(jìn)行氧化分化，分化成小分子化合物，例如水和二氧化碳。經(jīng)過換熱器將合格后的氣體熱量收回運用，到達(dá)節(jié)能的目的。

催化焚燒設(shè)備處理噴漆房廢氣_RCO催化焚燒設(shè)備， 噴漆廢氣屬于***風(fēng)量、低濃度有機廢氣類型，根據(jù)行業(yè)要求及減少用戶出資成本、運轉(zhuǎn)維護(hù)費用，本工程選用活性炭吸附濃縮+催化焚燒法（設(shè)備型號VOC-XC）凈化處理，預(yù)處理選用干式過濾除塵。

 

本凈化設(shè)備是根據(jù)吸附（效率高）和催化焚燒（節(jié)能）兩個基本原理規(guī)劃的。即吸附濃縮—催化焚燒法。該設(shè)備選用雙氣路或多氣路接連作業(yè)，設(shè)兩個或N個吸附床可替換運用，一個催化焚燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快到達(dá)飽滿時中止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較本來提高幾十倍）并送入催化焚燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出，當(dāng)有機廢氣濃度到達(dá)2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持天然，不用外加熱，焚燒后的尾氣一部份排出***氣，***部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可能滿意焚燒和脫附所需熱能，到達(dá)節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于接連操作，也適合于間斷操作。

 

催化焚燒設(shè)備處理噴漆房廢氣_RCO催化焚燒設(shè)備的工藝流程規(guī)劃包括三個階段，分別為預(yù)處理、吸附操作、脫附與催化焚燒。

 

1、預(yù)處理

 

對于有機廢氣，人們應(yīng)***要開展水噴淋，去除廢氣內(nèi)部的雜塵、可溶性有機物。噴淋后，氣體內(nèi)部具有***量水分和少數(shù)粉塵，為防止水分與粉塵影響活性炭吸附床的有用運轉(zhuǎn)，人們需求在處理時運用高效率的過濾器進(jìn)行過濾。

 

2、吸附操作

 

經(jīng)過預(yù)處理的有機廢氣，在風(fēng)機的效果下引入吸附床，將其均勻地散布在活性炭外表。根據(jù)分子間的范德華力，活性炭會將有機廢氣吸附在外表，這一進(jìn)程耗時較少，但時刻越長，吸附越完全。二者之間不會發(fā)生較***的化學(xué)反應(yīng)，而有機廢氣卻到達(dá)較高的凈化效果。經(jīng)過凈化后的潔凈廢氣能夠到達(dá)環(huán)保部門規(guī)定的污染物排放規(guī)范。此外在風(fēng)機的效果下，能夠到達(dá)離地15m高空排放的規(guī)范。每套廢氣凈化處理體系含多個等級的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，設(shè)備之間能夠完成輪流操作。

 

 

3、脫附與催化焚燒

 

在活性炭吸附到飽滿程度后，切換到脫附床。脫附需求外加熱量，加熱設(shè)備安裝在催化氧化床的內(nèi)部，敞開后同時預(yù)熱催化劑。催化氧化床到達(dá)設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，有機廢氣在加熱的效果下從活性炭外表全部解析出來。

 

高濃度的有機廢氣在外力的效果下進(jìn)入氧化床中，經(jīng)過金屬鉑的催化效果，被焚燒分化為水和二氧化碳，廢氣經(jīng)過這一操作得到凈化。這一焚燒進(jìn)程的***征為低溫、快速以及無焰，并發(fā)生較***的熱量。咱們能夠?qū)⒒钚蕴吭俅位赜玫接袡C廢氣的脫附與焚燒氧化中，從而下降能源消耗。

 

催化焚燒設(shè)備處理噴漆房廢氣_RCO催化焚燒設(shè)備產(chǎn)品***點

 

1.選用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個體系完成了凈化、脫附進(jìn)程閉循環(huán)，與收回類有機廢氣凈化設(shè)備相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運轉(zhuǎn)進(jìn)程不發(fā)生二次污染，設(shè)備出資及運轉(zhuǎn)費用低。

 

2. 前端選用干式高效粉塵過濾設(shè)備，凈化效率高，確保吸附設(shè)備的運用壽命。

 

3. 選用***別成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附體系阻力低，凈化效率高；

 

4. 用***質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)98%以上，催化劑壽命長，廢氣分化溫度低，脫附預(yù)熱時刻短，能耗低。

 

5. 吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運用催化焚燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化焚燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機廢氣濃度到達(dá)1500PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。

 

6. 選用微機集中控制體系，設(shè)備運轉(zhuǎn)、操作進(jìn)程完成全主動化、運轉(zhuǎn)進(jìn)程穩(wěn)定、牢靠。

 

7. 安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及主動停機等保護(hù)措施。