工業(yè)硅爐煙氣處理，目前各級(jí)高度重視，廠家***先需要處理的問(wèn)題。說(shuō)到煙氣治理，我們***先想到的是治理技術(shù)和投資，如何處理這個(gè)問(wèn)題。根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)煙氣的***小攻和廠家的工藝及處理進(jìn)行了探討。生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，公司率先處理，產(chǎn)品質(zhì)量***，能耗低，除塵效果***，排放合格。公司技術(shù)落后，產(chǎn)品質(zhì)量差，消耗高，污染嚴(yán)重。在生產(chǎn)過(guò)程中，除設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響外，生產(chǎn)操作技術(shù)的控制直接影響爐內(nèi)煙氣的量。

　　操作技術(shù)不當(dāng)是造成煙量增加的主要原因。***多數(shù)廠家都存在電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配的問(wèn)題，高壓、高輸出、過(guò)載誤差用電構(gòu)成嚴(yán)重的刺痛火災(zāi)，比例不嚴(yán)重，培訓(xùn)方法不當(dāng)構(gòu)成嚴(yán)重的刺痛火災(zāi)。工業(yè)硅冶煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。為使電弧閉合運(yùn)行，加料搗打爐時(shí)，調(diào)整充電電阻與電流電壓的比值。無(wú)論電爐的容量如何，都可以實(shí)現(xiàn)電弧閉合運(yùn)行，這是減少煙氣量、提高硅的回收率、降低消耗、處理運(yùn)行和煙塵凈化的惡性循環(huán)的重要措施。